Med den kontinuerlige forbedring af præcisions- og ydeevnekravene til komponenter i avanceret fremstilling er præcisionsstøbeteknologi af legeret stål blevet kernen i industriens konkurrence. For nylig er en ny generation af højpræcisions- og højtydende legeret stålstøbegods blevet lanceret, som giver mere pålidelige løsninger til områder som rumfart, energiudstyr og bilfremstilling. Dette markerer, at Kina er kommet ind i de internationale avancerede rækker inden for præcisionsstøbning.
Innovativ teknologi skaber enestående ydeevne
Den "ultra-rene smelteproces" og det "intelligente formkontrolstøbesystem" holder dimensionsnøjagtigheden af legeret stålstøbegods inden for ±0,05 mm og reducerer defektraten af interne porer og indeslutninger til en tredjedel af industriens gennemsnit. Ved at optimere materialeforholdet og varmebehandlingsprocessen klarer produktet sig usædvanligt godt i nøgleindikatorer som trækstyrke (≥1200MPa), korrosionsbestandighed og højtemperaturstabilitet og kan opfylde brugskravene under ekstreme arbejdsforhold.
Styrk avanceret fremstilling og har en bred vifte af anvendelsesscenarier
De præcisionsstøbegods af legeret stål, der blev frigivet denne gang, er blevet verificeret af mange førende virksomheder i branchen og er med succes blevet anvendt til:
Luftfart: Motorens turbineblade, højbelastede strukturelle komponenter;
Energiudstyr: Atomkraftventiler, varmebestandige komponenter til gasturbiner;
Bilindustrien: Letvægts affjedringssystemer, højstyrke transmissionskomponenter.
Ikke alene har vi opnået engangsstøbning af komplekse geometriske former, men vi har også forkortet produktionscyklussen med 20% gennem digital simulering. I fremtiden vil fokus være på at udforme støbeteknologien af genbrugsmaterialer og fremme grøn fremstilling.
